1、接通烘爐加溫電源、啓動輸送帶，根據供應商提供的粉體塗料固化條件，把烘爐溫度調校至固化溫度，并使輸送帶在烘爐内的運行時間符合固化時間，考慮到烘爐進(jìn)出口溫度的下降及工作實際溫度與烘爐儀表溫度之差異，可靈活處長(cháng)10-20%的運行時間或升高 5-10℃

　　2、啓動空氣壓縮機，随機抽查一部分粉體塗料，將(jiāng)噴槍吸粉管插進(jìn)裝粉之容器，調校工作電壓爲4-8萬伏，空氣太力爲0.8-2.5Ｋ Ｇ/cm。噴槍與工作距離15-25cm。出粉量以霧化程度好(hǎo)爲佳，噴塗一塊或幾塊工作，放進(jìn)烘爐按固化條件烤烘，將(jiāng)試噴闆對(duì)照樣(yàng)闆 ，檢查是否符合品質要求。

　　3、把工件放置在輸送帶上進(jìn)行除油、除鏽、磷化呀鈍化、水洗、烘幹水分，進(jìn)噴房噴塗，進(jìn)烘爐按固化條件烤烘，出爐冷卻，下件檢驗，包裝。

　　4、固化條件中溫度與時間的關系爲反比關系，溫度升高，則固化時間縮短，時間延長(cháng)，則固化溫度降低。